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上海全电脑控制返修站销售 推荐咨询 上海桐尔科技供应

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所在地: 上海市
***更新: 2025-05-15 04:03:21
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产品详细说明

全电脑返修台

精密光学对准系统:

●可调CCD彩色光学对位系统,具有辨别视觉、放大、缩小和自动对焦功能,配有像素检测装置、亮度调节装置操作,可调节图像分辨率。

●自动拆卸芯片。自动喂料系统。


①该设备带有四重安全保护:

1:设备加热没有气源供给时,会提示异常;

2:设设备超温时会提示异常自动停止加热;

3:设备漏电短路时,设备空气开关会自动断开电源;第四:设备加热时吸杆带有压力感应保护,不会压坏我们需加工的PCB主板。设备带有紧急停止按钮;

②温度曲线带有密码保护权限,防止非操作人员随意修改。 返修台局部受热温度均匀吗?上海全电脑控制返修站销售

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BGA芯片器件的返修过程中,设定合适的温度曲线是BGA返修台焊接芯片成功的关键因素。和正常生产的再流焊温度曲线设置相比,BGA返修过程对温度控制的要求要更高。正常情况下BGA返修温度曲线图可以拆分为预热、升温、恒温、熔焊、回焊、降温六个部分。现在SMT常用的锡有两种一种是有铅和无一种是无铅成份为:铅Pb锡,SN,银AG,铜CU。有铅的焊膏熔点是173℃/,无铅的是207℃/.也就是说当温度达到183度的时候,有铅的锡膏开始熔化。目前使用较广的是无铅芯片的预热区温度升温速率一般控制在1.2~5℃/s(秒),保温区温度控制在140~170℃,回流焊区峰值温度设置为225~235℃之间,加热时间15~50秒,从升温到峰值温度的时间保持在一分半到二分钟左右即可。上海全电脑控制返修站服务如何正确的使用BGA返修台?

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温差偏小的BGA返修台是的返修台,这个是人员的经验之谈。温差小的返修台表示返修的成功率会偏高,且温度和精度是返修台机器的内容,行业内的相关标准是-3/+3度。而目前市场上的二温区和三温区之间的区别在于底部的加热温区上,对于无铅产品来说,温度较高较好,但加热的窗口会变窄小,此时底部的加温区就派上了用场。底部加温区可以轻松达到拆卸的目的。质量问题也是我们需要关注的问题,无论是设备的做工还是温度精度是否达到了行业标准,对于标准的是否,我们要对比好这些,才能更好的选择BGA返修设备。BGA返修台温度和精度的稳定性,也是一种优势。除了能自动识别吸料和贴装高度,还要具有自动焊接和自动拆焊等功能。同时,加热装置和贴装头的一体化设计也是设备的亮点之一。

随着电子产品向小型化、便携化、网络化和高性能方向的发展,对电路组装技术和I/O引线数提出了更高的要求,芯片的体积越来越小,芯片的管脚越来越多,给生产和返修带来了困难。原来SMT中使用的QFP(四边扁平封装),封装间距的极限尺寸停留在0.3mm,这种间距其引线容易弯曲、变形或折断,相应地对SMT组装工艺、设备精度、焊接材料提出严格的要求,即使如此,组装窄间距细引线的QFP,缺陷率仍相当高,可达6000ppm,使大范围应用受到制约。近年出现的BGA(Ball Grid Array 球栅阵列封装器件),由于芯片的管脚不是分布在芯片的周围而是分布在封装的底面,实际是将封装外壳基板原四面引出的引脚变成以面阵布局的pb/sn凸点引脚,这就可以容纳更多的I/O数,且可以较大的引脚间距如1.5、1.27mm代替QFP的0.4、0.3mm,很容易使用SMT与PCB上的布线引脚焊接互连,因此可以使芯片在与QFP相同的封装尺寸下保持更多的封装容量,又使I/O引脚间距较大,从而提高了SMT组装的成品率,缺陷率为0.35ppm,方便了生产和返修,因而BGA元器件在电子产品生产领域获得了使用。BGA返修台通常适用于各种BGA组件,因此具有广泛的应用范围。

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BGA返修台是一种zhuan用的设备,用于对BGA封装的电子元件进行取下和焊接。然而,由于BGA返修台需要对微小且复杂的BGA组件进行精确操作,因此可能会出现一些问题。问题1:不良焊接。由于热量管理和时间控制等原因,可能会造成不良焊接。如果焊接不充分,可能会导致电路连接不稳定;如果过度焊接,可能会造成元件过热和损坏。解决方案:需要使用先进的热分析软件来控制焊接过程。此外,使用高质量的焊锡和焊接材料,以及正确的焊接温度和时间也是至关重要的。问题2:对准错误。由于BGA组件的封装密度高,如果对准不准确,可能会导致焊球接触错误的焊盘或短路。解决方案:使用具有高精度光学对准系统的BGA返修台,可以精确地对准BGA组件和PCB焊盘。BGA返修台多久需要维护保养?上海全电脑控制返修站报价

返修台主要价值体现在哪里?上海全电脑控制返修站销售

BGA返修台

BGA返修台就是用于返修BGA的一种设备,更准确的来说BGA返修台就是对应焊接不良的BGA重新加热焊接的设备。


首先要用BGA返修台拆下故障CPU中的BGA,把pcb主板固定在BGA返修台上,激光红点定位在BGA芯片的中心位置,摇下贴装头,确定贴装高度,对PCB主板和BGA进行预热,祛除潮气后换上对应BGA大小的风嘴。


随后设置好拆掉焊CPU的温度曲线,启动BGA返修台设备加热头会自动给BGA进行加热。待温度曲线走完,设备吸嘴会自动吸起BGA并放置到废料盒中。 上海全电脑控制返修站销售

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