清扫阶段:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。建立清扫责任区和清扫制度,定期对工作现场进行清扫,确保工作环境的清洁。安全阶段:在整个6S管理过程中,始终要重视安全问题。对工作现场的安全隐患进行排查和整改,制定安全操作规程和安全管理制度,加强员工的安全培训,提高员工的安全意识。巩固阶段清洁阶段:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、规范化,维持前面3S的成果。制定清洁检查标准和考核制度,定期对工作现场的6S执行情况进行检查和考核,确保6S管理工作的持续推进。素养阶段:培养员工养成遵守规章制度、积极主动工作的习惯,提升员工的职业素养。通过持续的培训、宣传和激励等措施,使6S管理理念深入人心,成为员工的自觉行为。
将工作场所的各种信息,如物品的位置、状态、使用方法等,通过可视化的方式呈现出来。这包括使用标识牌、颜色管理、看板等工具。例如,在工厂车间,可以用不同颜色的地标线划分不同的工作区域和通道,用红色表示危险区域,绿色表示安全通道。在工具柜上,用带有颜色的标签区分不同类型的工具,如红色标签电动工具,蓝色标签手动工具。看板管理可以用于展示生产进度、设备状态等信息,让员工在时间了解工作的关键信息。可视化管理有助于提高工作效率,减少沟通成本,使员工能够快速理解工作环境和要求。
厦门爱步精益咨询有限公司(简称“爱步精益”)是一家提供企业发展咨询、人才绩效管理、利润管控、智能制造系统设计、企业管理咨询、精益生产管理咨询、企业改善、标准化改善模块及在线视频课程,珍岛Saas一站式智能营销平台、精益管理ILEAN软件的专业机构。公司始终坚持“爱学习、爱进步”,让客户“爱改善、爱进步”,经过10多年精益咨询和智能制造经验,服务企业超过上百家,深刻理解制造企业的现状和需求,积累了丰富的变革案例、方法论和管理工具。 成功总结提炼出了“GIEG-施能得”项目实施模型。为客户提供整体解决方案并以改善为拉动实施落地;通过实施、赋能、得到,科学且专业的方法,为客户提供精益实践知识和管理方法。通过“管理咨询+信息系统+人才培养”的完美融合,切实帮助企业实现转型升级和价值落地。

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