安全事故发生率:对比 6S 实施前后企业内部安全事故(如工伤、设备损坏导致的安全隐患等)的发生频率。例如,一家建筑企业在 6S 实施前,每个季度可能会发生 3 - 5 起小型安全事故,在 6S 实施后,通过加强安全管理,一年可能只发生 1 - 2 起事故,这表明安全事故发生率明显下降。安全操作规范执行情况:检查员工是否按照安全操作手册进行工作。可以通过现场观察和安全检查记录来评估。例如,在机械加工车间,观察员工是否正确佩戴防护装备、是否按照操作规程操作设备等,统计不符合安全操作规范的行为数量占总操作行为数量的比例,比例越低说明安全操作规范执行得越好。
整理与整顿:培养条理性和高效性整理(SEIRI)与整顿(SEITON)是6S管理的第一步和第二步,它们要求员工对工作场所进行彻底的清理和整理,将必需品和非必需品区分开来,并对必需品进行合理布局和标识。这一过程中,员工需要学会如何分类、如何取舍、如何规划,从而逐渐培养出条理性和高效性的工作习惯。这种习惯不仅体现在工作场所的整理上,更渗透到员工的日常生活中,使其能够更加有序地安排时间和任务,提高工作效率。咨询找爱步精益。
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